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平垫铁或斜垫铁的尺寸可以根据设备的重量选取。金属加工机床,锻压机床、纺织、印刷机械、食品加工机、橡胶机械、电线、电缆机械、发电机及重型设备。斜垫铁成对使用。斜垫铁应成对使用,其斜度不得大于1/25,薄端厚度不得小于5mm,平垫铁工作面光洁度不得低于Ra2.5μm。轴承梁找正后,在二次灌浆前将两斜垫铁断续焊牢。沿轴承梁周围应均匀安装垫铁,其间距不得大于600mm。斜垫铁具有隔振、减振、降低噪音、装置便当、调整疾速等特性。斜垫铁的运用:1、斜垫铁装置调整设备程度时,应使每个垫铁都受力,消弭虚接触点。
斜垫铁的用处:斜垫铁适用于中、小型仪表机床和橡胶、纺织、食品机械等,斜垫铁可随时依据工艺消费需求,调整机床位置,减少二次装置费用。2.斜垫铁的车间空中平度相差大,垫铁调整高度不能满足时,斜垫铁应在低点位置的垫铁和机床基座之间加装平钢板后,再停止程度调整。3.斜垫铁在次运用,机床运用两周后,应再调一次机床程度。4.机床互换位置时,起重前,应先卸下斜垫铁。调整斜垫铁种类有:斜铁、斜垫铁、精加工斜铁、锻件斜铁、锻打斜铁、钢制斜铁、斜铁、斜铁。
斜垫铁的用处:斜垫铁适用于中、小型仪表机床和橡胶、纺织、食品机械等,斜垫铁可随时依据工艺消费需求,调整机床位置,减少二次装置费用。2.斜垫铁的车间空中平度相差大,垫铁调整高度不能满足时,斜垫铁应在低点位置的垫铁和机床基座之间加装平钢板后,再停止程度调整。3.斜垫铁在次运用,机床运用两周后,应再调一次机床程度。4.机床互换位置时,起重前,应先卸下斜垫铁。调整斜垫铁种类有:斜铁、斜垫铁、精加工斜铁、锻件斜铁、锻打斜铁、钢制斜铁、斜铁、斜铁。
斜铁平垫铁一般应在靠近地脚螺栓的两侧安放,当地脚螺栓间距较远时,斜铁除采用标准垫法外,还需采用在中间增加一组垫铁的辅助垫法;对大型设备可根据底座形状和地脚螺栓间距的大小,采用包括标准垫法、十字垫法和辅助垫法的混合垫法。按材质不同分为钢板垫铁(厚度在0.3~20毫米)和铸铁垫铁(厚度在20毫米以上)。按垫铁的形状,可分为平垫铁、和可调垫铁。称标准垫法根据设备底座的大小、构造型式和地脚螺栓间距的不同,还有不同的垫法。调整斜垫铁分类按作用不同分为调整垫铁、减震垫铁、防震垫铁,设备其作法是:将并利用在此平垫铁上放置的成对斜垫铁调整设备的水平度和标高。座浆法有前座浆和后座浆之分。前者是先座浆后安装设备,多用于传动力矩大、高速、重载、的生产工艺线上的重要设备;后者是先安装设备再进行座浆,多用于传动力矩小或型钢结构底座的次要辅助设备。无垫铁安装法的灌浆材料可采用高标号早强快硬膨胀水泥砂浆,为了灌浆层有足够的强度以传递载荷,应将灌浆层的高度增大到100~200mm,对于空心的设备底座要采用压力灌浆工艺将浆料填满底座下的空腔.
机械设备采用无垫铁安装施工时应符合下列要求:1应根据机械设备的质量和底座的结构确定临时. 3采用无收缩混凝土灌注、应随即捣实灌浆层;待灌浆层达到设计强度的75%以上时,方可松掉调整螺钉或取出临时支撑件,并应复测机械设备的安装水平,垫铁组,应使用成对斜垫铁,且在调平后灌浆前,用定位焊焊牢;承受重负荷或有较强连续振动的设备,宜使用平垫铁。垫铁组的使用,应符合下列要求:1 每一垫铁组的块数不宜超过5块,且不宜采用薄垫铁;2 放置平垫铁时,厚的宜放在下面,薄的宜放在中间;3 垫铁的厚度不宜小于2mm;4 机械设备调整完成后,应将各垫铁相互用定位焊焊牢,铸铁垫铁可不焊将临时支撑件的空隙用砂浆填实;灌浆用的无收缩混凝土的配合比,应符合现行有关标准规定,当采用座浆法放置 垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁 时,座浆混凝土配制的技术要求及施工方法,宜符合本规范附录的规定.机械设备调平时,各减震垫铁的受力应均匀,在其调整范围内应留有余量,调平后应将螺母锁紧;4 采用橡胶垫型减震垫铁机械设备调平后、经过1~2周,应再进行一次调平。找平、找正后,每一垫铁组都要被压紧,各垫铁问应相互点焊牢固;垫铁应露出设备底座外缘10~50cm。平垫铁的施工方法 有研磨法、压浆法、座浆法和无垫铁安装法。研磨法 是设备安装中使用历史长、普遍采用的方法。无地脚螺栓孔减震垫铁1—盖 2—调整螺杆 3—锁紧螺母 4—支承盘 5—底盘和减震橡胶垫 6灌 浆 预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆.垫铁、平垫铁、斜垫铁、斜铁 、小型千斤顶或调整螺钉的位置和数量;2当机械设备底座上设有安装用的调整螺钉时,支撑调整螺钉用的钢支撑板应水平放置,其上表面安装水平的允许偏差为1/1000;放调整斜垫铁的目的是:通过调整垫铁的厚度,使安装的设备达到设计水平度和标高;增加设备的稳定以便于二次灌浆。
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